模具材料的选择是模具设计和制造中比较重要的问题直接影响到模具的制造过程、模具的使用寿命、塑料件的成型质量和模具的加工成本。正因为如此国内外学者已经开发出一种性能好、加工性能好、热处理变形小的新型模具钢如预硬钢、新型淬火回火钢和马氏体时效钢。此外为了提高模具的使用寿命在模具成型零件的表面强化处理方面也做了大量的研究和工程实践取得了良好的效果。（内容来源于网络）

迄今为止上述研发PC塑胶制品工作一直在持续深入进行取得的成果正在大力推广，PC注塑模具的工作条件一般要在150~200°c以下工作除了受到一定的压力效应外还有温度的影响。

现在根据使用塑料成型模具的条件、加工方法对PC注塑模具钢的基本性能要求大致总结如下：

足够的表面硬度和耐磨性塑料模具的硬度通常在50~60HRC以下经热处理的模具应具有足够的表面硬度以确保模具具有足够的刚度。模具在工作中由于充填和流动的塑料承受较大的压缩应力和摩擦模具保持形状的精度和尺寸精度的稳定性以确保PC注塑模具具有足够的使用寿命。模具的耐磨性取决于钢的化学成分和热处理硬度因此提高模具的硬度有利于提高其耐磨性。