1、脱模：原则上，应大于注塑模具的总压力，不以出边为基准。（内容来源于网络）

2、塑胶自动包装机压力和速度有一些相同的模具关系，原料进入模具的目的可以均匀、彻底，适当地填充各个角落，太低会是短射、收缩、毛头过高、太丰满、粘霉菌、烧焦、易损坏模具和高内应力不良现象。

3、速度：速度决定了原料在模具浇水和成品的情况下，头发边缘快、太满、烧焦、缓慢出现短枪、收缩、组合不好容易断裂等。

4、温度：原料不同，温度变化，溶液胶色过低不均匀，成品内应力增大，由于温度过低加压，可能导致螺杆断裂，过高，产品有刷毛，而且由于冷却产生温差，导致收缩率原材料会分解、变黄、变色、易打破冷却时间，气体不易排放塑料是我们日常生活中普遍存在的东西，而且它的存在程度很高为我们的生活和工作提供便利。而注塑件加上塑料生产的主要工艺之一，也是非常重要的。随着现在市场的竞争越来越激烈，市场上往往有一些劣质、粗糙的塑料产品。以下是注塑件外加工的讨论。有些注塑件的形状与模具腔相似，但其形状是扭曲的，主要原因是PC注塑模具的填充速度慢或腔内缺少塑料，塑料的温度太低或不一致。该解决方案自然简单，因为缺乏冷却或动态和固定模式的温度不一致，只要我们控制这些点。

5、还有透明塑料，一般不需要标记、气孔、美白、雾晕、黑点、变色、光泽度差等缺陷，所以在注塑加工中应特别注意适当的改进温度、注塑、注塑压力、注塑速度等工艺参数应进行微调，使注塑成型材料可填充模具，且不会产生内应力，造成TPU塑胶制品变形和开裂。做好这些预防措施的加工，就会有很少的不合格产品。